这里有教你如何更好的选择双锥真空干燥机哦！

　　双锥真空干燥机具有以下特点：

　　1、在真空干燥过程中，气瓶内压力始终低于大气压力，气体分子数少，密度低，含氧量低，可以干燥易氧化的药物，减少物质污染的机会。

　　2、由于水分的温度与蒸发过程中的蒸气压成正比，物料中的水分在真空干燥过程中可以在低温下蒸发，从而达到低温干燥，特别适用于生产热敏性材料。

　　3、真空干燥可以消除大气热风干燥容易引起的表面硬化现象。这是因为材料和表面之间的压差很大。在压力梯度作用下，水迅速地向表面移动，不会发生表面硬化。

　　4、由于真空干燥过程中物料内外温度梯度较小，反渗透可自行移动和收集水分，有效克服热风干燥造成的损失现象。
 

　　双锥真空干燥机的选用：

　　1、转速：双锥回转真空干燥机筒体的转速虽然越快，但干燥速度却越高。但在干燥初期，如果转速较快，很容易使物料粘结成团。因此，在干燥初期，当物料表面较干燥时，采用较低的转速来提高滚筒的转速。在干燥后期，随着含水率的降低，转速也应适当降低。此时，转速的提高不利于干燥速度的提高。因此，在干燥过程中，工作人员应随时根据物料情况进行调整和控制。

　　2、干燥温度：根据材料的物理性质，可以选择适当的温度。为了提高干燥速度，通常采用变温干燥法。干燥初期温度较低，温度逐渐升高。

　　抽真空加热时，干燥速度慢。当材料加热到高于水的蒸发温度时，干燥速度会突然加快。在允许的温度范围内，在相应的压力下将材料加热至汽化温度，并大量汽化。此时，材料的温度保持不变，增加的热量用于汽化热和各种热损失。真空系统不断排出蒸发的蒸汽，以保持蒸发表面和空间之间的压差，从而使干燥继续进行。材料的含水量在一定程度上降低，蒸发出的水分减少。随着加热时间的延长，物料的温度升高，蒸发面与空间的压差减小，干燥过程进入减速阶段。干燥速率逐渐降低，直至为零。

　　3、工作真空度：通常选用10³~10?Pa。真空度高，湿部蒸发温度低，干燥速度快。但由于真空度高，导致泵送系统成本增加，干燥后物料价格上涨，不经济。

　　双锥真空干燥机使用时的注意事项：

　　1、外壳必须有效接地，为了确保使用安全。

　　2、双锥真空干燥机机应在相对湿度≤85%RH，周围的真空干燥器无腐蚀性气体，无强烈震动源及强电磁场存在的环境中使用。

　　3、真空双锥回转真空干燥机机工作室无防爆、防腐处理，不能轻易地把队伍，爆炸，易产生腐蚀性气体的物品进行双锥回转真空干燥机。